焊接类型

发布时间: 2017-06-12 10:57:10

       需要割嘴的各种焊接方法
       1手弧焊
手工电弧焊设备简单、轻便、灵活。可应用于在短焊缝的焊接中，特别是可用于难以达到的焊接部件的焊接。手工电弧焊接时配有相应的电极，可用于大多数工业碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
      2钨极氩弧焊
这是一种非消耗性电极气体保护电弧焊接，它使用的钨电极和工件之间的电弧熔化的金属焊接。钨的焊接过程中要熔化，只起到电极的作用。由焊接用喷枪喷嘴氩或氦保护。也可以根据金属的需要加入。在国际上被称为TIG焊。

       3气体保护焊
这种焊接方法是利用导线与工件之间的连续送丝作为热源，气体保护焊的电弧焊接嘴对焊接。
       气体保护焊气体保护焊是常用的保护气体：氩气，氦气，二氧化碳气体或这些气体的混合物。以氩气或氦气的气体称为熔化极惰性气体保护电弧焊接（简称世界的MIG焊）；惰性气体和氧气（O2、CO2）为保护气体的混合气体，或与CO2或CO2 + O2混合气体作为保护气体，或二氧化碳+ O2混合气体为保护气体，统称为熔化极活性气体保护焊（简称世界的MAG焊）。
弧焊电弧焊接的主要优点是可以方便地在不同的位置进行焊接，具有焊接速度快、沉积速率高等优点。金属弧焊可以应用于大多数主要金属，包括碳钢和合金钢。惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。采用这种焊接方法可以进行电弧焊接。
       4等离子弧焊接
       等离子弧焊接是一种非熔化极电弧焊接。它是利用电极和工件之间的压缩弧（称为正向电弧）焊接。所用的电极通常是钨电极。等离子弧产生的等离子气体可以与氩气、氮气、氦气或二者混合使用。同时，通过喷嘴与惰性气体保护。在焊接时可应用于填充金属，也可不加填充金属。等离子弧焊接，因为它的弧直，高能量密度，从而穿透电弧的能力。等离子弧焊接小孔效应，对于一定厚度范围内的大多数金属都不能打开槽对接，并能保证熔透和焊缝的均匀。因此，等离子弧焊接生产率高，焊缝质量好。但等离子弧焊接设备（包括喷嘴）更为复杂，焊接工艺参数的控制更高。绝大多数的气体保护电弧焊接，可焊接等离子弧焊接。相比之下，焊接1mm的薄金属，可以方便的应用在等离子弧焊接。
       5管式弧焊
       管形焊线的焊接也可用于连续送丝和工件之间的电弧燃烧作为热源进行焊接，可以认为是一种气体保护焊。所用的焊丝是一种管状焊丝，管内各元件的流量。焊接，加上天然气保护，主要是二氧化碳。焊剂受热分解或熔化、造渣保护起洗澡，合金化和电弧稳定性的作用。钢管的弧焊接与弧焊电极的焊接效果有着极为优越的电弧焊接。管形焊丝电弧焊可用于各种焊接接头的焊接。钢管弧焊接在国外一些发达国家已得到广泛应用。“管状丝”，现在称为“药芯焊丝”
       6电阻焊
       这是热能焊接方法的性能，包括电渣焊接热能量的抗渣性和固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊接具有更为独特的特性，它被放在后面的介绍。介绍了几种常用的固体电阻式热电阻焊、点焊、焊缝、主焊和对接焊等。
       电阻焊一般是使工件在一定的作用下，通过一定的电极压力和电流通过工件所产生的电阻热将工件表面的接触和焊接的方法来实现连接。通常使用大电流。为了防止触头表面电弧的发生，并对焊缝进行锻造，焊接过程中始终要摆压。
       这种类型的电阻焊，焊接表面焊接质量稳定好是最重要的。因此，电极与工件之间的接触面，以及工件和工件必须在焊接前进行清洗。
       吴点焊、缝焊、凸焊的焊接电流（单相）大（几千至几万安培），一个短时间的电（一个周期到几秒），设备昂贵、复杂，生产率高。因此，它适用于大规模生产。薄板装配，主要用于焊接厚度小于3mm。各种钢、铝、镁等有色金属及合金、不锈钢等均可焊接。
       7电子束焊接
       电子束焊接是一种高速电子束轰击工件表面产生的热能量的方法。电子束焊接产生电子束，电子枪加速。常用的电子束焊接有：高震